1、電壓   

 電壓由樹脂本身的結(jié)構(gòu)決定，不同產(chǎn)品都有一個不同的操作范圍，在此范圍內(nèi)，如果電壓過低，漆膜會變薄，泳透率會降低，工件內(nèi)腔及夾縫處漆膜會很薄，甚**上不了漆，嚴(yán)重影響漆膜的性能，比如耐鹽霧性能降低。電壓過高，沉積速度快，過高的電壓會產(chǎn)生漆膜缺陷，會產(chǎn)生漆膜粗糙，桔皮，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)漆膜被擊穿。所以，應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品調(diào)整不同的電壓。 

    2、時間   

在同一電壓下電泳時間和漆膜厚度成正比，電泳時間越長，漆膜越厚，相對漆膜走位會更好，電泳時間越短，漆膜越薄，走位也會變差，同樣，不同工件電泳的時間也應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 

    3、槽液固體份   

 槽液固體份是指電泳槽液中的成膜物質(zhì)(樹脂和顏料)的含量，現(xiàn)場生產(chǎn)一般通過糖度計來測量，不過糖度計測出來的含量跟實際的含量比，會有一定的偏差，例如，糖度計測出來槽液固體份12個點，實際槽液固體份約在10%。實驗室測試槽液固體份用烘干法測量，就是在槽液里取樣約2克，放在規(guī)定的測量杯里，置于烤箱里120度，烘烤120分鐘后，槽液剩余物質(zhì)除以取樣量乘以**即為槽液固體份。 

 槽液固體份對槽液的穩(wěn)定性，泳透率以及漆膜厚度，漆膜性能都有一定的影響。 

    4、溫度    

電泳槽液溫度對漆膜厚度，槽液穩(wěn)定性都有很大的影響，當(dāng)溫度過高時，電極反應(yīng)和電泳沉積速度會加快，會讓膜厚增加，泳透率和附著力變差，外觀容易出現(xiàn)起皺，針孔，粗糙等現(xiàn)象，同時溫度過高會讓溶劑蒸發(fā)太快，加速槽液老化，使槽液產(chǎn)生結(jié)塊和沉淀；溫度過低，電泳沉積速度減慢，粘度增加漆膜變薄，外觀會產(chǎn)生厚薄不勻和針孔問題，同時槽液循環(huán)減慢，顏料沉積加快，槽液穩(wěn)定性會下降。 

   5、PH值    

電泳槽液的PH值是電泳漆槽液的一個重要參數(shù)，影響到電泳漆的導(dǎo)電性，從而影響樹脂在槽液中的泳動，適當(dāng)?shù)腜H值能確保樹脂的水溶性和穩(wěn)定性。PH過高時，槽液穩(wěn)定性變差，會產(chǎn)生漆膜發(fā)粗、發(fā)光、結(jié)塊、針孔，槽液中出現(xiàn)大量不溶性顆粒、槽液分層、導(dǎo)電性能下降。當(dāng)PH過低時，會增加漆膜返溶，嚴(yán)重時可能上不了漆。當(dāng)電泳槽液里雜質(zhì)過多時，會影響槽液PH值，所以，工件進(jìn)入電泳槽前，必須做到干凈無油污以及酸堿殘留，并且電泳槽液要經(jīng)常超濾。 

   6、電導(dǎo)率     

電導(dǎo)率可以衡量電泳漆中涂料粒子的移動和通電能力，槽液的電導(dǎo)率高低取決于固體份高低和槽液中的雜質(zhì)粒子含量。電導(dǎo)率過高，槽液分散性變差，泳透率降低，漆膜出現(xiàn)粗糙多孔，附著力變差，失光等問題，當(dāng)雜志粒子帶入槽液過多會污染槽液使電導(dǎo)率和PH超標(biāo)過多，嚴(yán)重時會造成整槽電泳液報廢，電導(dǎo)率過低時則需要補加電泳涂料，加速槽液更新。 

   7、溶劑含量     

電泳涂料中含有起助溶作用的有機(jī)溶劑，其含量較低，可是它對漆膜外觀和涂料穩(wěn)定性有重要影響，一般涂料的溶劑含量控制在一定的范圍，溶劑含量過低，膜厚降低，外觀變粗糙，流平變差，槽液容易老化。 

溶劑含量過高時，漆膜變厚，容易有水印，濕膜過于粘手。溶劑含量的多少可用一個簡單的方法來確定：用濕過水的食指和拇指輕捏濕膜，如果漆膜過硬無指印，則表示溶劑過少;當(dāng)濕膜過軟，手指離開時能把漆膜帶走捏變形，甚**有時會拉出絲，則溶劑過多，當(dāng)溶劑含量過多時，超濾解決;當(dāng)濕膜柔軟且能留淡淡的指印時溶劑含量適中。